產品介紹

一體成型大流量過濾器（包含 PP 大流量折疊/熔噴濾心及一體成型 PP 塑膠濾殼/過濾器）兼具了大流量通量、純 PP 耐酸鹼抗腐蝕、無黏合劑（熱熔焊接/注塑）以及低壓差高納污量等特點。 因為結構強度高、耐化學性佳且能處理大水量，它被廣泛應用於以下領域： 1. 半導體與電子光電產業（超純水與化學品處置） RO 逆滲透與超純水（UPW）前置過濾： 作為保安過濾器（Security Filter），在大流量進水端截留懸浮物、顆粒與雜質，保護後端昂貴的 RO 膜與 EDI 系統。 濕製程酸鹼廢水處理： PP 材質具備優異的耐酸鹼特性，適用於半導體廠含酸/含鹼洗滌水及廢水的高流量回收過濾。 冷卻水循環系統： 廠區大流量冰水機與冷卻水塔迴路的顆粒過濾。 2. 化工、電鍍與表面處理產業 強酸強鹼藥液過濾： 如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等化學藥液大流量輸送時的顆粒拋光與過濾。 電鍍液與 PCB 蝕刻液循環： 電鍍槽液（如銅、鎳、鉻電鍍）及 PCB 顯影/蝕刻藥液的連續循環過濾，移除脫落的陽極泥與雜質。 化學品原料輸送： 化工廠大批量有機溶劑（如醇類）、樹脂、洗滌劑或高黏度化學液體的前置粗過濾。 3. 工業水處理與海水淡化 海水淡化前處理： 在海水進入高壓泵與 RO 膜前進行大流量預過濾，有效阻擋海水中懸浮物、藻類與泥沙，一體成型設計可防止高鹽分海水腐蝕金屬外殼。 石化/電廠冷卻水與凝結水： 工業大流量循環水、鍋爐補給水系統的懸浮物去除。 發電廠廢水與再生水回用： 大水量的廢水回收預處理。 4. 食品、飲料與製藥業（預過濾） 製程用水與釀造用水： 食品廠、啤酒廠、飲料廠大流量生產用水的前置澄清與顆粒去除。 瓶裝水/礦泉水生產線： 充填前的大流量保安過濾。 生技製藥清洗水（WFI/PW）： 藥廠純化水系統與 CIP（在地清洗）系統的前置高通量過濾。 5. 一般工業與塗料/墨水產業 水性漆、油漆與電著塗裝（ED）： 汽車及金屬加工業的電著塗料循環過濾，除去凝塊與雜質以確保塗膜平整。 印刷墨水與顏料分散液： 大批量墨水製造過程中的濾除大顆粒製程。 選用與應用優勢總結 取代傳統金屬濾殼/多支裝小濾心： 傳統多支裝（如 10~20 支）小濾心更換繁瑣，改用「單支大流量一體成型過濾器」可大幅縮短停機更換時間，並減少密封圈（O-ring）洩漏的風險。 結構純粹、無污染： 採用 100% 純 PP 材質與熱熔接技術，不含黏合劑或添加劑，確保低析出物（Low Extractables），適合高潔淨度要求的流體。 防腐蝕且耐用：全 PP 外殼/結構不會像不鏽鋼一樣受到高濃度氯離子或強酸點蝕，使用壽命長且綜合效益高。

PMP（聚甲基戊烯）脫氣膜模組（Membrane Contactor）具備極高的氣體透過率、高疏水性與良好耐溫耐化學特性，主要應用於對氣體敏感、要求無氣泡或需要精密控制溶解氣體濃度的高科技與工業領域： 1. 半導體、光電與面板產業（超純水與濕製程）超純水（UPW）系統脫氧與脫碳： 移除超純水中的溶氧 與二氧化碳，避免金屬配線氧化及離子交換樹脂過度消耗。晶圓/面板濕製程洗滌： 在晶圓清洗（Clean）或面板洗滌過程中消除液體中的微小氣泡，防止氣泡附著在晶圓表面造成清洗死角或微缺陷。氮氣加氣/精密控氣水（Functional Water）： 控制特種超純水中的特定氣體溶解量，用於高階清潔製程。 2. 噴墨印刷、塗佈與電子化學品數位噴墨與工業墨水脫氣： 去除墨水中的微小氣泡與溶解空氣，防止高頻噴印時產生斷墨、飛墨或噴頭堵塞。光阻劑與電子級化學品： 在高階半導體光阻劑、塗布膠材封裝前進行除氣泡處理，確保塗佈薄膜均勻無氣孔。 3. 醫療、生化分析與製藥液相層析儀（HPLC）流動相脫氣： 移除溶劑中的溶解氣體，防止氣泡在檢測器與高壓泵中產生信號雜訊或基線漂移。生化分析儀與血液分析設備： 確保試劑在微流道傳輸時不產生氣泡干擾定量分析。人工肺（體外膜氧合/ECMO）： 利用 PMP 的極高透氣性與抗血小板凝集特性，作為氣體交換的核心透氣膜材。 4. 工業水處理與鍋爐系統高壓鍋爐給水脫氧： 替代傳統熱力脫氣塔，高效去除補給水中的氧氣，防範管道與鍋爐金屬結構產生點蝕。純水系統防腐蝕： 防止高純水因吸收空氣中氧氣與二氧化碳而引發金屬系統酸性腐蝕。 5. 食品、飲料與製藥純化水包裝水與飲料包裝： 在充填前排除液體中的氣泡，維持包裝穩定性與產品質感。製藥純水（PW）與注射用水（WFI）： 輔助純水系統降低氣體含量，並能承受系統的高溫熱消毒（Sanitization）。